Resistência mecânica e confiabilidade dos componentes principais do elemento filtrante de grande fluxo
1. Estrutura de apoio central (componente principal de suporte)
A estrutura é o componente de suporte de carga mais crítico do elemento filtrante plissado de alto fluxo, suportando tensão axial, pressão radial, força de impacto do fluxo de água e força de compressão de diferença de pressão. Os principais materiais incluem estrutura de polipropileno (PP), estrutura de plástico reforçado com fibra de vidro e estrutura de aço inoxidável 304/316.
A estrutura de PP é feita por moldagem por extrusão de peça única espessada, com uma espessura de parede de tubo muito maior do que a de estruturas de elementos filtrantes comuns. Os furos são distribuídos uniformemente e retêm nervuras suficientes, possuindo alta resistência à compressão radial, capazes de suportar deformações sob diferenças normais de pressão de operação, adequados para condições convencionais de trabalho em temperatura normal e baixa pressão;
A estrutura plástica reforçada com fibra de vidro possui maior rigidez geral, resistência superior à deformação e desempenho de fluência ao PP, com resistência a altas temperaturas e alta resistência à pressão, adequada para condições de trabalho com temperaturas mais elevadas e maiores flutuações de pressão;
A estrutura de aço inoxidável tem a mais alta resistência mecânica, com a melhor resistência à tensão, compressão, impacto e fadiga, e é a primeira escolha para condições de trabalho de alta pressão, alta temperatura, impacto de grande fluxo e condições de trabalho de abastecimento de água pulsada frequente. Quase não apresenta deformação plástica durante operação de longo prazo.
A taxa geral de abertura da estrutura é razoável, garantindo o fluxo de água enquanto mantém a resistência estrutural. Aberturas excessivas de furos não levarão a rigidez geral insuficiente, evitando flexão, colapso ou fratura da estrutura sob alta pressão.
2. Resistência estrutural da malha interna e externa
A malha externa protege principalmente a parte externa do material filtrante do elemento filtrante de grande fluxo, resistindo ao impacto de impurezas de partículas grandes na extremidade de entrada e à erosão do fluxo turbulento da água; a malha interna adere intimamente ao lado interno do material do filtro, suportando a pressão exercida pelo meio após a filtração que é comprimida para dentro.
A malha é feita de malha plástica espessada ou malha perfurada de aço inoxidável. As nervuras da malha são espessadas e os orifícios da malha são dispostos regularmente, com excelentes propriedades anti-rasgo, anti-compressão e anti-desgaste, o que pode efetivamente evitar que o material do filtro seja esmagado ou que as camadas enrugadas sejam comprimidas e colapsadas sob alta diferença de pressão; ao mesmo tempo, a malha adere intimamente ao material do filtro, dispersando a tensão local e evitando danos ao material do filtro causados pela tensão de ponto único.
3. Resistência mecânica do meio filtrante e camada dobrável
O meio filtrante do elemento filtrante de alto fluxo é composto principalmente de membranas fundidas/dobradas de PP espessadas, PES modificado e PVDF. Os meios filtrantes possuem maior peso por unidade de área e maior espessura, com entrelaçamento de fibras mais denso. Sua resistência à tração e resistência ao rasgo são significativamente maiores do que as dos elementos filtrantes microporosos comuns.
O design dobrável com vincos grandes garante distribuição uniforme de força no meio filtrante e o fluxo de água passa uniformemente ao longo da superfície dobrada sem causar sobrecarga local. Os meios filtrantes são fixados juntos por soldagem a ponto de fusão a quente e a camada dobrável não se solta nem se desloca. Não irá delaminar ou desintegrar-se sob a erosão do fluxo de água de alta pressão.
Sob a ação da diferença de pressão direta, a camada dobrável é comprimida uniformemente como um todo. A malha e a estrutura suportam conjuntamente a pressão e o meio filtrante não será perfurado; mesmo que a diferença de pressão aumente temporariamente, ela só será compactada uniformemente sem danos rápidos.
4. Confiabilidade da tampa final e vedação de soldagem
Ambas as tampas finais do elemento filtrante de água de alto fluxo são feitas por moldagem por injeção espessada. Eles são soldados juntamente com a estrutura, a tela de malha e o material do filtro por meio de fusão a quente em alta temperatura, sem o uso de adesivos. A área de soldagem é ampla, a profundidade de fusão é grande, a resistência à tração axial é alta, capaz de suportar a tensão axial sob alta pressão e evitar o desprendimento da tampa final e o desvio do meio.
O anel de vedação adota uma estrutura de vulcanização integral, que se ajusta perfeitamente à tampa final. É resistente à compressão e ao envelhecimento e é improvável que se deforme ou vaze sob alta pressão. A estrutura de soldagem integral é resistente a mudanças de temperatura e corrosão média, e a estrutura de vedação permanece estável durante operação de longo prazo.