O tratamento químico de água abrange condições de trabalho complexas, como circulação de água de processo, pré-tratamento químico de águas residuais, filtração de agentes químicos e produção de água pura. Possui impurezas complexas de água, forte corrosão química, grande fluxo do sistema e requisitos de operação contínua. Os elementos filtrantes fundidos tradicionais apresentam deficiências como baixa capacidade poluente, rápido aumento de pressão e baixa resistência à corrosão, tornando-os difíceis de adaptar às rigorosas condições de trabalho químico. Esta é a principal razão pela qual os projetos de tratamento químico de água na indústria geralmente preferem o elemento filtrante de grande fluxo como o principal consumível de filtragem de segurança atualmente.
1. Adaptação à operação contínua de grande fluxo na produção química
A produção química ocorre principalmente em modo de operação contínua ininterrupta de 24 horas por dia, e o sistema de tratamento de água tem um grande fluxo de água por hora. Os elementos filtrantes tradicionais de pequeno fluxo requerem um arranjo denso, e o corpo do tanque do filtro é volumoso e a operação é complicada. O elemento filtrante plissado de alto fluxo adota um design de estrutura plissada radial, com uma capacidade de fluxo de ramal único atingindo 8 a 10 vezes a dos elementos filtrantes convencionais. Na mesma escala de tratamento de água, pode reduzir o número de elementos filtrantes em mais de 70%, simplificar a estrutura interna do filtro e atender à demanda por abastecimento de água de grande fluxo, evitando a distribuição desigual de água e problemas de sobrecarga local causados pela conexão paralela de vários elementos filtrantes, adaptando-se aos requisitos de operação de alta carga do sistema químico.
2. Alta capacidade poluente para se adaptar à qualidade complexa da água com impurezas
A água química bruta e a água circulante contêm pó catalisador, cristal de sal, matéria coloidal em suspensão, limalha de ferro corrosivo e outras impurezas compostas, que tendem a obstruir rapidamente a superfície do elemento filtrante. o elemento de filtro de fluxo grande adota uma estrutura de filtração profunda gradiente, com a filtração grossa da camada externa para interceptar partículas grandes e a filtração fina da camada interna para reter colóides finos, alcançando a absorção de poluentes em camadas. Em comparação com elementos filtrantes da mesma especificação, a capacidade poluente é aumentada em 4-6 vezes, atrasando efetivamente a velocidade de aumento de pressão, estendendo significativamente o ciclo de substituição e evitando paradas de produção causadas por bloqueios frequentes dos elementos filtrantes.
4. Redução de custos e melhoria da eficiência, otimizando os custos gerais de operação e manutenção
Do ponto de vista da operação e manutenção, menos elementos filtrantes e um ciclo de substituição mais longo do elemento filtrante de alto fluxo reduzem significativamente o trabalho de desmontagem e o custo de armazenamento de consumíveis. O estado estável de operação de baixa pressão pode reduzir o consumo de energia de transporte por dutos e proteger com precisão os equipamentos principais, como membranas de osmose reversa, trocadores de calor e instrumentos de precisão na extremidade traseira, reduzindo falhas de equipamentos e custos de manutenção causados por desgaste de impurezas, alcançando a operação geral ideal e o custo de manutenção a longo prazo.
Resumo
Concluindo, o elemento filtrante de água de alto fluxo, com suas quatro vantagens principais de alta capacidade de fluxo, forte retenção de poluentes e desempenho antibloqueio, forte resistência à corrosão e baixos custos de operação e manutenção, atende precisamente às exigentes condições de tratamento químico de água. Em comparação com os elementos filtrantes tradicionais, é mais adequado para os requisitos de filtração contínua, complexa e de alta precisão da indústria química. Atualmente é a escolha ideal para substituir elementos filtrantes tradicionais em sistemas químicos de tratamento de água para obter operação estável e redução de custos e melhoria da eficiência do sistema.
