OEM filtro em caixa girado 1-5 mícrons Pp

OEM filtro em caixa girado 1-5 mícrons Pp

Name: Cartucho de filtro pp fiado
Uploaded: 2025-02-06T04:00:49+08:00
Description: (1) Controle upstream de matérias-primas para garantir um desempenho robusto de colagem O polipropileno de qualidade

$1.51-49 Piece/Pieces

$1.450-99 Piece/Pieces

$1.3100-499 Piece/Pieces

$1.2≥500Piece/Pieces

Tipo de pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,DDP,DDU
transporte:	Ocean,Land,Air,Express
porta:	Qingdao Port,Shanghai Port,Rizhao Port

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Descrição do produto

Atributos do produto

Embalagem & Entrega

Descrição do produto

Atributos do produto

marca: Clande

Origin: China Henan Xinxiang

Certificação: ISO9001

Estado: Novo

Setor Aplicável: Hotéis, Fábrica de Alimentos e Bebidas, Lojas de impressão, Empresa de Publicidade, Obras de construção, Lojas de roupas, Oficinas de material de construção, Fazendas, Restaurante, Energia e Mineração, Planta de manufatura, Oficinas de conserto de máquinas, Varejo, Loja de comida, Lojas de alimentos e bebidas, outro

Serviço Fora Da Garantia: Sem serviço

Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Nenhum

Localização Do Showroom (em Quais Países Existem Salas De Amostra No Exterior): Nenhum

Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu

Relatório De Teste Mecânico: Não disponível

Tipo De Marketing: Produto Comum

Período De Garantia Do Componente Principal: Não disponível

Componentes Do Núcleo: Bombear

Lugar De Origem: China

Período De Garantia: Indisponível

Sistema De Serviço: Suporte online

Max. Capacity: 500 LPH

Material: Activated Carbon

Dimensions: 10/20/40 Inch

Use: Water Filter

Precision: 0.1-100μm

Certificação: IS09001

Color: white

Shape: cylinder

Embalagem & Entrega

Unidades de venda	:	Piece/Pieces
Tipo de pacote	:	Suporte para caixa de madeira
Exemplo de imagem	:

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Cartucho de filtro pp fiado

Cartucho de filtro soprado para derretimento do PP

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Descrição do produto

(1) Controle upstream de matérias-primas para garantir um desempenho robusto de colagem

O polipropileno de qualidade alimentar de alta pureza é selecionado uniformemente como matéria-prima para cartuchos de filtro fundidos, com índice de fusão estritamente controlado dentro de 1500±50. Materiais reciclados ou recuperados são estritamente proibidos durante a produção. Cada lote de matéria-prima recebida passa por testes de pureza, índice de fusão e teor de cinzas antes do armazenamento; materiais abaixo do padrão são rejeitados para uso.

Os tipos e dosagens de aditivos são rigorosamente regulamentados – agentes deslizantes e antioxidantes são moderadamente reduzidos – para evitar que aditivos excessivos enfraqueçam a resistência de ligação por fusão entre as fibras de polipropileno, minimizando assim os riscos de derramamento de fibra do cartucho de filtro fundido soprado de polipropileno na fase de matéria-prima.

(2) Controlar digitalmente com precisão os parâmetros do processo de produção para aumentar a resistência de ligação da fibra e a estabilidade estrutural

Limite estritamente a faixa de temperatura do processo de extrusão por fusão a 190–220 ℃ e mantenha o erro de flutuação de temperatura dentro de ± 2 ℃ durante todo o processo. Isso não apenas garante que as matérias-primas de PP sejam totalmente plastificadas e extrudadas uniformemente, mas também evita efetivamente o problema de redução da tenacidade da fibra e fácil quebra e desprendimento causado pela degradação em alta temperatura. Isso garante a qualidade básica da fibra do cartucho de filtro soprado por fusão pp da fonte do processo.

Padronize o controle dos parâmetros principais para moldagem por ar quente, mantendo uma temperatura de ar quente constante de 200–230 ℃ e uma saída estável de volume de ar constante, de modo que as fibras ultrafinas sejam resfriadas uniformemente e as áreas de junção cruzada das fibras sejam totalmente fundidas e ligadas, melhorando significativamente a resistência geral de ligação das fibras e reduzindo a ocorrência de fibras flutuantes soltas no cartucho do filtro de profundidade girado.

Combine com precisão a velocidade de recebimento do enrolamento com a capacidade de extrusão e forme com precisão uma estrutura de filtração gradiente que é solta por fora e apertada por dentro; controlar rigorosamente os indicadores de densidade de camada dupla do núcleo do filtro, com a densidade da camada externa controlada em 0,15–0,25 g/cm³ e a estrutura de alta densidade da camada interna em 0,35–0,45 g/cm³. A estrutura geral é densa e regular, e a força é uniforme, evitando efetivamente o problema de queda de detritos no núcleo do filtro e desprendimento de fibras do cartucho do filtro girado pp.

Adicione um processo especial de ajuste de calor secundário a 70-90°C por 15-20 minutos para reforçar a fusão secundária e a fixação dos pontos de junção cruzada da fibra, estabilizando ainda mais a estrutura dos poros do núcleo do filtro e a forma de moldagem, eliminando os riscos residuais de fibras soltas durante o processo de produção e reduzindo significativamente a probabilidade de desprendimento da fibra nas condições de uso do núcleo do filtro do cartucho de filtro fundido.

(3) Manutenção regular e atualização inteligente dos equipamentos de produção para garantir a consistência da moldagem do produto e a estabilidade da qualidade

Estabeleça um mecanismo regular e periódico de limpeza e manutenção para cabeçotes de matriz e bicos de ar, removendo prontamente depósitos de carbono, aglomerações de matéria-prima e vários bloqueios dentro do equipamento para garantir extrusão de fibra suave e espessura uniforme, e evitar esparsidade de fibra local e estrutura solta causada por equipamentos sujos e entupidos para cartucho de filtro fundido por fusão de polipropileno.

Inspecione e substitua regularmente acessórios de ponta de matriz desgastados ou envelhecidos, repare e calibre prontamente bicos de ar deformados para garantir cobertura uniforme de ar quente e velocidade de ar estável, garantindo a uniformidade de colocação de fibra, dispersão e condições de moldagem, evitando completamente fraqueza de ligação de fibra local e defeitos de qualidade de fácil desprendimento do cartucho de filtro soprado por fusão pp.

Instale um sistema de monitoramento on-line inteligente de linha completa para coletar dados principais de produção, como temperatura de fusão, pressão de extrusão, velocidade do ar quente e diâmetro da fibra em tempo real, obtendo monitoramento visual dos parâmetros de produção durante todo o processo; se os parâmetros se desviarem do limite padrão, ele emitirá imediatamente um aviso automático, permitindo um rápido ajuste fino dos parâmetros de produção, evitando efetivamente defeitos de lote e problemas de derramamento de núcleo de filtro e garantindo a qualidade estável e uniforme de cada lote de produtos de cartucho de filtro de profundidade fiado.

(4) Pós-processamento aprimorado para remover fibras soltas da superfície

Prensagem térmica de superfície / tratamento de queima em alta temperatura: A superfície externa do cartucho de filtro girado em pp passa por processamento térmico para derreter fibras individuais expostas, removendo fibras superficiais soltas e evitando a liberação maciça de pó no fluxo inicial de água.

Selagem térmica da face final: Após o corte, ambas as extremidades do cartucho são seladas com tratamento térmico de alta temperatura, bloqueando as fibras soltas nas bordas cortadas e evitando que elas se soltem sob o fluxo de água para todos os produtos de cartucho de filtro fundido.

(5) Condições operacionais padronizadas e gerenciamento de manutenção para retardar o envelhecimento do cartucho

As condições de operação do cartucho de filtro fundido soprado de polipropileno são estritamente definidas: a pressão diferencial de trabalho não deve exceder 0,4 MPa e a temperatura média deve permanecer abaixo de 45°C, evitando ambientes de alta pressão e alta temperatura que aceleram a fadiga e o desprendimento das fibras.

As operações de inicialização e desligamento dos equipamentos são padronizadas para minimizar os efeitos do golpe de aríete nas tubulações; as flutuações da taxa de fluxo nas tubulações são limitadas a ± 10% para reduzir o impacto intenso da água no cartucho do filtro fundido por fusão.

O pré-tratamento da água influente é otimizado: os níveis de cloro residual são controlados abaixo de 0,1 mg/L, o pH é mantido entre 6–8 e os contaminantes de óleo são removidos por filtração, reduzindo os danos causados pela corrosão química nas estruturas de ligação das fibras do cartucho do filtro de profundidade fiado.

Um cronograma regular de substituição de cartuchos é implementado: os cartuchos são substituídos quando a pressão diferencial operacional atinge 0,3 MPa ou após 3 a 6 meses de uso cumulativo, evitando o uso excessivo, o envelhecimento da fibra e a subsequente geração de detritos em grande escala do cartucho do filtro girado pp.