I. Adaptação das Condições Operacionais
Especificação de adaptação de pressão
A diferença máxima de pressão positiva de trabalho permitida para o elemento filtrante fundido é de 0,4 MPa. A lavagem reversa de alta pressão é estritamente proibida; a capacidade de suporte de pressão reversa do elemento do filtro pp fundido não deve exceder 0,1 MPa. O fluxo reverso da água tende a dispersar a estrutura interna da fibra, causando rachaduras e danos à camada do filtro. Quando o equipamento é iniciado normalmente, a diferença de pressão inicial é mantida na faixa de 0,05–0,1 MPa. Quando a diferença de pressão sobe para 0,3 MPa, o elemento do filtro fundido soprado de polipropileno deve ser substituído a tempo.
Especificação de adaptação de temperatura
O elemento filtrante de profundidade fiado convencional é aplicável a temperaturas médias variando de 0 a 70°C. Quando a temperatura excede o limite superior, o substrato de polipropileno do elemento filtrante fundido irá amolecer e deformar; o modelo específico para alimentos pode suportar tratamento de esterilização a vapor de alta temperatura de 126 ℃ de curto prazo, que atende aos requisitos de uso sanitário e de alta temperatura do elemento de filtro girado pp em cenários especiais.
Parâmetros de referência de fluxo (referência: elementos de filtro fundidos por fusão com diâmetro externo padrão de 10 polegadas e 2,5 polegadas)
A especificação de 10μm tem um fluxo de filtração por hora de aproximadamente 1 tonelada, a especificação de 5μm de aproximadamente 0,7 toneladas e a especificação de 1μm de aproximadamente 0,45 toneladas. No mesmo tamanho, quanto maior a precisão da filtração, menor será a vazão; se houver necessidade de processamento de grande fluxo no local, um elemento de filtro soprado por fusão de polipropileno de tipo estendido de 20 polegadas e 40 polegadas ou um elemento de filtro soprado por fusão de polipropileno de tipo estendido de 4,5 polegadas de diâmetro externo podem ser selecionados para aumentar efetivamente o fluxo de filtração geral do sistema.
II. Adaptação de processos do sistema
O sistema de filtragem deve seguir a lógica do arranjo hierárquico e gradiente. O elemento filtrante fundido por fusão de precisão grosseira é colocado na frente e o elemento filtrante de profundidade girado de alta precisão é colocado na parte traseira. Através da interceptação gradual de impurezas, a perda de poluição dos consumíveis de precisão na extremidade traseira é reduzida e a vida útil geral é prolongada.
Configuração padrão do sistema de água purificada por osmose reversa: elemento de filtro girado pp de filtro grosso de 10μm → elemento de filtro fundido por fusão de 5μm → elemento de filtro de carvão ativado → elemento de membrana de osmose reversa
Configuração de filtragem de água de poço de alta turbidez: elemento de filtro fundido por fusão de polipropileno com filtro grosso de 50μm → elemento de filtro fundido por fusão pp de 10μm → elemento de filtro de profundidade girado de 5μm para filtração gradiente de três estágios
Configuração precisa de filtração de líquido farmacêutico: elemento de filtro girado pp primário de 10μm → elemento de filtro fundido soprado secundário de 3μm → elemento de filtro fundido soprado de polipropileno terminal de precisão absoluta de 1μm
Para água bruta com alto teor de sedimentos, o elemento filtrante de profundidade girada de alta precisão de 1μm não pode ser usado diretamente; é muito provável que cause entupimento rápido da membrana, e a substituição frequente do elemento de filtro soprado por fusão pp aumentará os custos de operação e manutenção do equipamento.
III. Características principais da correspondência de precisão
Sob a condição de formato e tamanho consistentes do elemento filtrante, quanto menor o valor micrométrico de precisão, maior será a densidade de enchimento da fibra interna de polipropileno e o peso do elemento filtrante fundido e mais forte será a capacidade de interceptação de partículas sólidas. No entanto, a resistência ao fluxo de líquido aumentará simultaneamente e a taxa de fluxo de filtração correspondente por unidade de tempo diminuirá.
Por outro lado, quanto maior o valor micrométrico de precisão, mais abundantes serão os poros internos do material filtrante do elemento filtrante fundido por sopro de polipropileno, menor será a diferença de pressão operacional inicial do equipamento, maior será a capacidade poluente e mais longo será o ciclo de substituição do elemento filtrante. Padrão geral de operação e manutenção da indústria: Quando a diferença de pressão entre a entrada e a saída do elemento filtrante pp girado atinge 0,25–0,35 MPa, a substituição é necessária.
o elemento filtrante de profundidade girado feito pelo processo de fusão por fusão gradiente de três camadas pode interceptar diferentes diâmetros de partículas de impurezas camada por camada, evitando o acúmulo de impurezas na superfície do elemento filtrante, o que causa bloqueio rápido; sob as mesmas condições de precisão de filtração, sua vida útil pode ser aumentada em mais de 50% em comparação com o elemento filtrante soprado por fusão pp convencional.