Muitas empresas encontram o mesmo problema ao usar um elemento filtrante enrolado em fio: o elemento filtrante tem uma vida útil extremamente curta. Ele fica entupido, a diferença de pressão aumenta e o volume de água de saída diminui em apenas alguns dias ou até horas, exigindo desligamentos frequentes para substituição. Isto não só aumenta o custo dos consumíveis, mas também afeta seriamente a operação contínua da linha de produção. Na verdade, o rápido entupimento da maioria dos elementos filtrantes enrolados em fio de polipropileno não é um problema de qualidade, mas sim causado por seleção, instalação, pré-tratamento e métodos de operação e manutenção inadequados. Este artigo resume as soluções eficientes comumente usadas em instalações industriais para melhorar completamente o problema de entupimento frequente do elemento filtrante da profundidade do fio.
Em primeiro lugar, a razão mais crucial é a falta de pré-tratamento, com carga excessiva de impurezas. elementos filtrantes enrolados em fio costumam ser a primeira linha de barreiras de filtração. Se a água bruta ou o líquido bruto contiver muita areia, sólidos suspensos e alto teor de colóides, todas as impurezas se acumularão na superfície do elemento filtrante do fio, causando entupimento em um curto período de tempo. A solução é bastante clara: instale um dispositivo de filtragem grossa na extremidade frontal do filtro. Você pode adicionar filtros tipo Y, filtros de mangas ou tanques de água de sedimentação para interceptar grandes partículas de areia, ferrugem e substâncias floculentas, compartilhar a pressão de filtração e aumentar diretamente a vida útil do elemento de filtro enrolado em corda pp em 2 a 3 vezes.
Em segundo lugar, escolher um elemento filtrante com precisão de filtração muito alta é um mal-entendido comum. Muitos usuários selecionam cegamente um elemento de filtro enrolado em fio de alta precisão de 1 μm ou 5 μm para buscar uma filtragem limpa. No caso de alto teor de impurezas, quanto maior a precisão, maior a probabilidade de entupimento. O princípio de seleção correto é a filtração gradual, do grosso ao fino. O estágio frontal deve usar preferencialmente elementos filtrantes de 10μm, 20μm ou até 50μm para interceptar a maioria das impurezas e, em seguida, combinar com o elemento filtrante enrolado em corda de polipropileno de alta precisão na extremidade traseira para filtração fina para evitar sobrecarga do elemento filtrante de estágio único e reduzir a frequência de entupimento da causa raiz.
Além disso, a incompatibilidade entre o material e as condições de trabalho irá acelerar a falha do elemento filtrante de profundidade do fio. Diferentes fluidos têm perdas muito diferentes no elemento filtrante: tintas de alta viscosidade, colas, manchas de óleo e líquidos quentes, usando o elemento filtrante enrolado em corda PPpp comum, têm grande probabilidade de furar, ficar compactados e não podem ser restaurados à taxa de fluxo por meio de enxágue. Para condições de alta viscosidade e alta temperatura, recomenda-se a substituição por fibra de vidro ou elementos filtrantes espessados e criptografados; para fluidos neutros em alimentos e galvanoplastia, pode-se escolher elementos filtrantes com maior capacidade de absorção de poluentes, como elementos filtrantes de algodão desengordurados; para condições corrosivas ácidas e alcalinas, é necessário usar materiais PP resistentes à corrosão para evitar a corrosão e o desprendimento das fibras, causando entupimento do elemento filtrante do fio.
Ao mesmo tempo, a instalação e operação inadequadas também causarão falso entupimento. Se o anel de vedação do elemento filtrante enrolado em fio estiver desalinhado ou solto, impurezas se acumularão na camada intermediária; se a vazão do equipamento estiver muito além da vazão nominal do elemento filtrante, isso causará sobrecarga e entupimento instantâneos. Durante a operação diária, você pode realizar regularmente lavagem de alta pressão e lavagem para frente e para trás no elemento filtrante enrolado em fio de polipropileno lavável para remover as impurezas acumuladas na superfície e restaurar a taxa de fluxo de filtração. Além disso, para equipamentos que ficaram inativos por um longo período, a sedimentação e deterioração do fluido farão com que o elemento do filtro de profundidade do fio fique facilmente entupido ao reiniciar. Recomenda-se drenar a água estagnada da tubulação antes de ligar o equipamento.
Em resumo, não há necessidade de substituir frequentemente consumíveis caros para resolver o problema de entupimento rápido do elemento filtrante enrolado em corda pp. Ao fazer um bom trabalho na filtragem pré-grossa, selecionando uma precisão mais baixa para o estágio frontal, combinando o material correspondente para as condições de trabalho e padronizando a operação e manutenção diária, a vida útil do elemento filtrante de fio pode ser significativamente estendida, o número de paradas para substituição pode ser reduzido e o custo geral de operação do sistema de filtragem da fábrica pode ser efetivamente reduzido.
