No campo da filtração industrial de precisão, as condições corrosivas sempre foram um desafio na seleção de materiais. A erosão contínua por ácidos fortes, bases fortes, oxidantes fortes e vários solventes orgânicos torna o elemento filtrante dobrável comum propenso a inchaço, ruptura de membrana, derramamento de detritos e rápida atenuação de fluxo, resultando não apenas em precisão de filtração não atendida, mas também em desligamentos frequentes de equipamentos para substituição de filtros e aumento dos custos de produção. Entre vários consumíveis de filtração, os elementos filtrantes dobrados em PVDF tornaram-se gradualmente os elementos filtrantes padrão universais para condições corrosivas em indústrias como química, bateria de lítio, farmacêutica e galvanoplastia, substituindo o tradicional elemento filtrante plissado de polipropileno e elemento filtrante plissado pp em cenários de trabalho severos.
A adaptabilidade de um elemento filtrante a condições específicas é determinada fundamentalmente pela estabilidade química do próprio material, que é o que diferencia o PVDF. Ao contrário dos materiais filtrantes convencionais, como PP e PES, o fluoreto de polivinilideno PVDF possui uma estrutura molecular densa e uma inércia química extremamente forte, dificilmente reagindo com meios corrosivos comuns. Quer se trate de soluções ácidas e alcalinas de alta concentração, peróxido de hidrogênio, hipoclorito de sódio ou outras soluções aquosas oxidantes, ou eletrólitos de bateria de lítio, NMP, etc., os elementos filtrantes dobrados em PVDF podem funcionar de forma estável por um longo tempo sem inchaço, deformação ou desprendimento de material, evitando efetivamente a poluição secundária e garantindo a pureza da filtração de fluidos, enquanto o elemento filtrante Pp comum e o elemento filtrante de membrana plissada são difíceis de se adaptar a esses ambientes corrosivos extremos.
Além de sua excepcional resistência à corrosão, a adaptabilidade à faixa de temperatura e a capacidade de esterilização do material PVDF expandem ainda mais seus limites de aplicação industrial. Este elemento filtrante pode suportar esterilização por calor úmido em alta temperatura de 121°C e suporta esterilização SIP online repetida. Após a esterilização, a estrutura dos poros da membrana permanece estável e o desempenho não diminui, atendendo perfeitamente aos rigorosos requisitos da produção asséptica farmacêutica e da filtração de líquidos em alta temperatura. Ao mesmo tempo, suas excelentes propriedades antienvelhecimento e oxidação o tornam superior ao elemento filtrante dobrável comum em termos de durabilidade, com uma vida útil muito mais longa sob condições industriais complexas, como alternância de temperaturas quentes e frias e filtração contínua de alta pressão. Isto reduz significativamente a frequência de substituição do filtro e os custos operacionais para as empresas em comparação com o elemento filtrante plissado de polipropileno convencional.
Para atender às diversas necessidades de filtragem corrosiva, os elementos filtrantes de PVDF são divididos em duas versões modificadas: hidrofílico e hidrofóbico. Isso permite uma cobertura de aplicativos em grande escala. O PVDF hidrofílico possui rápida velocidade de absorção de água, grande capacidade de filtração e baixa adsorção de proteínas, visando esterilização precisa e filtração de remoção de partículas de várias soluções de água, soluções ácidas e alcalinas e água pura de processo. O PVDF hidrofóbico tem adaptabilidade mais forte e pode ser usado para vários solventes orgânicos, filtração de líquidos de alta viscosidade e também atende aos requisitos de filtração de gás de processo asséptico, alcançando verdadeiramente o uso duplo de líquido e gás, adequado para a grande maioria dos cenários de produção corrosivos onde o elemento filtrante plissado pp comum e o elemento filtrante de membrana plissada falham rapidamente.
Em termos de design estrutural, o elemento filtrante dobrado em PVDF adota um processo de filtração profunda dobrada de alta precisão. Comparado aos elementos filtrantes fundidos tradicionais e ao elemento filtrante Pp comum, ele aumenta significativamente a área de filtração efetiva, tem uma capacidade de filtração maior, diferença de pressão operacional estável e é menos propenso a entupimento. Também é equipado com uma estrutura de suporte interna e externa integrada, com alta resistência à compressão, e o corpo da membrana tem menor probabilidade de se deformar sob condições de alta pressão. Ele pode ser adaptado diretamente a filtros de precisão convencionais e filtros de segurança sem modificação do equipamento, é fácil de instalar e substituir e tem excelente aplicabilidade, excedendo em muito o desempenho abrangente dos produtos tradicionais de elementos filtrantes dobráveis.
No geral, o elemento filtrante dobrado em PVDF combina as cinco principais vantagens de forte resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, capacidade de esterilização, alta capacidade de filtração e longa vida útil, abordando perfeitamente os pontos problemáticos da indústria de fragilidade do elemento filtrante, filtração instável e altos custos em condições corrosivas. Começando com avanços no desempenho do material básico até a aplicação estável em todos os cenários industriais, o elemento filtrante dobrado PVDF, com sua relação custo-benefício abrangente extremamente alta, tornou-se o padrão necessário para filtração de precisão corrosiva industrial, resolvendo efetivamente as deficiências de desempenho do elemento filtrante plissado de polipropileno tradicional, elemento filtrante plissado pp, elemento filtrante de membrana plissada e elemento filtrante Pp em ambientes de trabalho corrosivos.
