I. Detalhes de durabilidade
1. Durabilidade da estrutura mecânica O elemento filtrante de membrana plissada adota uma estrutura dobrável ondulada, com uma área de filtração eficaz que é 3 5 vezes maior que a dos elementos filtrantes comuns. Tem uma capacidade de captura de poluentes mais forte e pode resistir ao impacto do fluxo e ao bloqueio local, e é menos propenso a avarias locais.
O material da estrutura afeta a durabilidade sob altas temperaturas e altas pressões. A estrutura PP amolece acima de 50 ℃ e substituí-la por uma estrutura de aço inoxidável pode melhorar significativamente a estabilidade sob condições de alta temperatura, alta pressão e alto fluxo.
O material filtrante dobrado microporoso do elemento filtrante dobrável é soldado por processo de fusão a quente, sem adição de adesivos, e não há risco de desprendimento do meio. A estrutura geral tem alta resistência e não terá desprendimento de fibras devido à lavagem de fluidos a longo prazo. Sob condições de diferença de pressão estável, o elemento filtrante pp plissado pode operar continuamente por 3 a 6 meses, enquanto os elementos filtrantes de PVDF e PTFE podem operar de forma estável por 6 a 12 meses.
1. O elemento filtrante Pp de durabilidade química pode suportar corrosão comum de ácidos, álcalis e sal, mas não é resistente a álcalis fortes de alta temperatura e oxidantes fortes. Ele sofrerá uma ligeira hidrólise em um ambiente de alta temperatura e a resistência geral diminuirá gradualmente.
O material PES tem excelente resistência à hidrólise e é adequado para água pura e ambientes farmacêuticos de calor úmido. Durante o uso, nenhuma substância é liberada.
O material PVDF é resistente a ácidos e álcalis, resistente à névoa salina e pode suportar alguns solventes orgânicos. Possui excelente desempenho antienvelhecimento e é adequado para filtração de longo prazo de líquidos químicos circulantes.
O material PTFE possui inércia química extremamente forte. Ácidos fortes, álcalis fortes, vários solventes e oxidantes não podem causar inchaço, corrosão ou envelhecimento.
O elemento filtrante de fibra de vidro GF tem boa resistência a ácidos, mas baixa resistência a álcalis. Meios alcalinos fortes corroerão a fibra de vidro, causando a quebra do elemento filtrante.
1. O elemento de filtro plissado de polipropileno com durabilidade de esterilização pode ser esterilizado repetidamente a vapor de 121 ℃ por 10 20 vezes. Após múltiplas esterilizações, a resistência da membrana do filtro diminui e está sujeita a rachaduras e danos.
Os elementos filtrantes PES podem suportar 20 a 40 vezes a esterilização a vapor e têm boa estabilidade ao calor úmido. É uma escolha comum para filtração asséptica farmacêutica.
Os elementos filtrantes de PVDF podem suportar 30 a 50 vezes a esterilização a vapor.
Os elementos filtrantes de PTFE têm a melhor tolerância à esterilização e podem suportar mais de 50 vezes a esterilização a vapor de 121 ℃.
1. Vida útil geral Para cenários de filtração de água pura e alimentos e bebidas, usando elemento filtrante plissado pp ou elementos filtrantes PES com uma precisão de 0,22 5 μm, a vida útil geral é de 3 a 6 meses; Para filtração de líquido circulante de base química ácida, elementos filtrantes resistentes à corrosão de PVDF ou PTFE adequados podem ter uma vida útil de 6 a 12 meses; Para condições de filtragem de gás, utilizando elementos filtrantes de material PTFE ou GF, a vida útil é de 6 a 12 meses; Em condições adversas com alta turbidez e alto teor de impurezas, a vida útil do elemento filtrante é reduzida para 13 meses.
Critérios gerais de substituição: Quando a diferença de pressão do elemento filtrante aumenta para duas vezes a diferença de pressão inicial ou excede 0,12 MPa, é necessário substituí-lo a tempo.
II. Principais fatores que afetam a durabilidade e os modos de falha Exceder os limites de temperatura afetará diretamente a vida útil do elemento filtrante. O elemento filtrante Pp operando por um longo período acima de 80 ℃ terá suas estruturas amolecidas e as membranas do filtro encolherão e racharão; a diferença de pressão excessiva a longo prazo fará com que as camadas dobráveis do elemento filtrante da membrana pregueada entrem em colapso, as membranas do filtro sejam danificadas e haja vazamento lateral; a incompatibilidade química entre o meio e o material fará com que o material do filtro inche, se dissolva e perca resistência; mudanças repentinas na vazão e no fornecimento de água pulsada causarão danos por fadiga do elemento filtrante; meios cristalinos e viscosos irão aderir à superfície da membrana do filtro, formando um bloqueio irreversível e fazendo com que o elemento do filtro seja descartado prematuramente.
Os modos de falha comuns dos elementos filtrantes são principalmente o aumento rápido na diferença de pressão, representando bloqueio de impurezas e saturação de poluentes; impurezas penetram através da camada do filtro, principalmente devido à ruptura da membrana do filtro, deformação da estrutura ou impacto reverso; elementos filtrantes inferiores apresentarão envelhecimento do material e falha adesiva, causando liberação do meio; alta temperatura, alta pressão e diferença excessiva de pressão causarão o colapso da estrutura geral do elemento filtrante.
III. Especificações de uso para melhorar a durabilidade Em condições de trabalho em altas temperaturas acima de 50 ℃, o elemento filtrante pregueado de polipropileno deve ser equipado com uma estrutura de suporte de aço inoxidável; o fluxo reverso é estritamente proibido. Para condições especiais de retrolavagem, um elemento filtrante dedicado do tipo retrolavagem deve ser selecionado; durante a esterilização a vapor, a temperatura deve ser aumentada e diminuída gradualmente para evitar choque térmico; a duração da esterilização única não deve exceder 30 minutos; ao filtrar fluidos com alta impureza, um filtro grosso de precisão de 50μm ou 20μm deve ser instalado na frente para proteção; monitorar regularmente a diferença de pressão operacional; substitua o elemento do filtro a tempo se a diferença de pressão exceder o limite.